機床螺旋式排屑機加工*

螺旋排屑機可廣泛適用于機械加工過程中金屬、非金屬材料所切割下來的顆粒狀、粉狀、塊狀及卷狀切屑的輸送，也可用于數(shù)控車床、加工中心或其它機床安放空間比較狹窄的地方，主要由有芯和無芯2種，具有保險可靠、噪聲小，體積小、效能高運輸平穩(wěn)等優(yōu)點。
 
　　螺旋排屑機使用中如果遇到排屑機主軸發(fā)熱的情況，使用者應根據(jù)其具體故障形式提出具體的解決方案，一般來說，引發(fā)螺旋排屑機主軸發(fā)熱常見的原因在于軸承損壞和軸承潤滑效果不好，導致軸承的預緊力過緊，想要解決這一故障，使用者可以根據(jù)以下方式進行處理：首先要找到發(fā)熱的物體，然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱，然后轉動設備的主軸，來判斷主軸在轉動時的松緊是否均勻以及有無沉點等。如果是排屑機的軸承導致主軸發(fā)熱，就要進行改換或是清洗主軸軸承了，可以為軸承添加適量的潤滑油等。在清洗軸承時一般先用煤油或者是燃料進行清洗，然后均勻的涂抹耐高溫潤滑油，再重新裝配即可。
 
　　想要減少螺旋排屑機使用中的故障率，正確操作設備是很有必要的，其中包括：
 
　　1、開機前應對機床進行全面細致的檢查，確認無誤后方可操作。
 
　　2、機床通電后，檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機床有無異?，F(xiàn)象。
 
　　3、檢查電壓、油壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。
 
　　只有做好充分的用前檢查工作，才能保證螺旋排屑機使用的穩(wěn)定性以及高效率。
螺旋排屑機通過減速機驅動帶有螺旋葉的旋轉軸推動物料向前（向后），集中在出料口，落入位置，該機結構緊湊，占用空間小，安裝使用方便，傳動環(huán)節(jié)少，故障率極低，尤其適用于排屑空間狹小，其他排屑形式不易安裝的機床。

主要有以下四種形式：1有旋轉軸，集屑槽；2有旋轉軸，無集屑槽；3無旋轉軸，有集屑槽；4無芯，無集屑槽，并可以與其他排屑裝置組合起來使用.

機床螺旋式排屑機加工*

螺旋式排屑裝置。
該裝置是采用電機經減速裝置驅動安裝在溝槽中的一根長螺旋桿進行排屑。螺旋桿轉動時，溝槽中的切屑既由螺旋桿推動連續(xù)向前運動，zui終排入切屑收集箱。螺旋桿有兩種形式：一種是用扁形鋼條卷成螺旋彈簧狀；另一種是在軸上焊上螺旋形鋼板。這種裝置占據(jù)空間小，適于安裝在機床與立柱間空隙狹小的位置上。螺旋式排屑裝置結構簡單，排屑性能良好，但只適于沿水平或小角度傾斜直線方向排運切屑，不能大角度傾斜、提升或轉向排屑。
主要特點：

1可制做成水平或帶提升高度?？蓡螜C或多臺組合使用。結構簡單，安裝靈活。

2一般水平排屑可采用無軸螺旋體，帶提升排屑宜采用帶軸螺旋片，并增大排屑口口徑以增加推屑強度，利于切屑排出。

3不適于排除長條狀及纖維狀切屑。螺旋排屑機體積小、適合狹窄空間之除屑使用。多種尺寸與長度選擇，可彈性配合各式機床。除屑螺桿強度高，傳動結構堅固，使用可靠度。安裝拆卸方便，維護容易。

是由減速機、螺旋體及課題三部分組成，減速機帶動螺旋體轉動，與殼體產生的相對運動將切屑研課題軸向輸出。螺旋式排屑機結構緊湊，占用空間小，安裝使用方便，傳動環(huán)節(jié)少，故障率極低，該機器尤其適用于排屑空間狹小，其他排屑形式不易安裝的機床，另外通過與其他排屑形式的配合使用可以改變其只能水平軸向排屑的功能，以達到排屑方向，排屑高度的變化。

螺旋式排屑機和其他排屑機作用一樣，都是將機械加工過程中切削下來的黑色、有色金屬的切屑收集并輸送到集屑箱中的機床輔助設備，在數(shù)控機床、組合機床、加工中心、專業(yè)化機床、流水線、自動線等都需要使用排屑機對切屑輸及廢料排出機床。這種裝置的優(yōu)點是輸送效率高、輸送速度選擇范圍大，鏈板結構形式為新型的鉸接多球面鏈板，輕小切屑也不易粘附在鏈板上。材質選用不銹鋼板，主要零部件均經耐磨及耐腐蝕處理。工作運轉平穩(wěn)、無噪音，配有機械過載保護及電器過載發(fā)訊保護裝置安全可靠，是現(xiàn)代化工業(yè)中*的機床輔助設備。