沖壓廢料輸送機作為沖壓生產(chǎn)線上重要的輔助設(shè)備,承擔著及時清理沖壓過程中產(chǎn)生的廢料、保障生產(chǎn)線高效運行的重要任務(wù)。為確保其穩(wěn)定可靠運行,日常檢查與故障排除工作至關(guān)重要。
日常檢查要點
•外觀檢查:每日開機前,仔細查看輸送機整體結(jié)構(gòu),包括框架、輸送帶或鏈條等部件有無明顯變形、裂縫。檢查各連接部位的螺栓是否松動,如有松動應(yīng)及時擰緊,防止運行過程中出現(xiàn)部件脫落等危險情況。
•輸送部件檢查:對于采用輸送帶的輸送機,檢查輸送帶是否有磨損、跑偏現(xiàn)象。若輸送帶邊緣有明顯磨損,可能影響其使用壽命和輸送效果,需及時調(diào)整或更換;若出現(xiàn)跑偏,可通過調(diào)整張緊裝置或托輥位置來糾正。對于鏈條輸送機,檢查鏈條的松緊度是否合適,鏈條是否有斷裂、脫節(jié)的情況,鏈輪的磨損程度等。
•傳動系統(tǒng)檢查:檢查電機、減速機等傳動部件的運行狀況。聽電機運轉(zhuǎn)時是否有異常噪音,觸摸電機外殼,感受其溫度是否過高,若電機過熱,可能是負載過大或散熱不良,需進一步排查原因。查看減速機的油位是否在正常范圍內(nèi),油質(zhì)是否良好,若油位過低或油質(zhì)變差,應(yīng)及時添加或更換潤滑油。
•電氣系統(tǒng)檢查:檢查電氣控制柜內(nèi)的接線是否牢固,有無松動、虛接現(xiàn)象,避免因接觸不良引發(fā)電氣故障。查看各類電氣元件,如接觸器、繼電器等,是否有損壞、燒焦的痕跡,確保電氣系統(tǒng)正常運行。
常見故障排除
•輸送帶或鏈條不運行:首先檢查電源是否接通,電氣控制柜內(nèi)的開關(guān)是否處于開啟狀態(tài),熔斷器是否熔斷。若電源正常,可能是電機故障,如電機繞組短路、斷路等,需使用專業(yè)工具進行檢測和維修;也可能是傳動系統(tǒng)出現(xiàn)問題,如皮帶打滑、鏈條卡死等,需針對具體情況進行調(diào)整或修復。
•輸送帶跑偏或鏈條爬齒:對于輸送帶跑偏,可通過調(diào)整輸送機的張緊裝置、托輥位置或?qū)蜓b置來解決;鏈條爬齒可能是由于鏈條松緊度不合適、鏈輪磨損或安裝不當引起的,需相應(yīng)地調(diào)整鏈條松緊度、更換鏈輪或重新安裝。
•異常噪音:設(shè)備運行過程中出現(xiàn)異常噪音,可能是由于部件磨損、松動或有異物進入。仔細檢查各運動部件,找出產(chǎn)生噪音的源頭,如軸承磨損、螺栓松動等,及時更換磨損部件或擰緊螺栓,清除異物。
做好沖壓廢料輸送機的日常檢查與故障排除工作,能夠有效延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,保障沖壓生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定運行。